占地2.2㎡，微米级精度，这样的小机床你见过吗？

在精密加工中，由于加工需求不同，使用到的数控机床体积差距通常非常大。小尺寸加工常常因为没有合适的小型机床而难以提升工作效率。4月1日，在2021 ITES深圳工业展上，目前最小最轻的精雕五轴高速机JDGR50全球首发中国机械网okmao.com。与此同时，北京精雕超级直播日“来吧！带你挑战金切极限”在金属加工直播间、北京精雕官方抖音直播间以及现场超大LED屏进行了多讯道同步直播。今天，小编就带着大家一起来回顾这场直播的盛况吧。

截至4月1日下午，金属加工直播间观看人数已突破9万，评论数超8000条，点击下方图片观看直播回放。

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线上线下同互动：玩转网红测试件

从这次直播的主题就能看出来，北京精雕集团始终秉承着精力研发的理念。在不断挑战自我的过程中，精雕出品了一系列在网络上引起广泛关注的样品测试件。其中三款网红测试件亮相现场，线下观众通过不同的小游戏亲身体验到这些测试件的高精度和精准配合度背后的精雕机床加工能力。

螺旋体配合测试件，挑战5微米五轴加工，丝滑顺畅，气密性超好；

互配模仁测试件，挑战5微米配合间隙，配合后可以实现严丝合缝的效果；

孔柱配合测试件，挑战2微米孔磨削加工，可以实现任意方向的精准配合。

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揭秘微米级加工：精雕技术分享

据北京精雕集团应用技术部高级工程师李恩介绍，这些测试件之所以能够实现纳米级的配合效果，一方面是因为基于精雕JD50数控系统的3D刀具圆角补偿功能，它可以消除刀具轮廓误差对工件精度的影响；另一方面是通过保证均匀的切削余量来有效管控刀具磨损。且只需使用精雕SurfMill软件即可实现相应功能，过程清晰直观，操作便捷智能化。

北京精雕集团应用技术部高级工程师李恩

机床端对加工结果进行数据分析

另外，北京精雕集团西安研发中心应用技术部经理孟少鹏还提到，为了减少加工过程中的不确定性，北京精雕集团通过深度融合SurfMill和JD50数控系统，优化加工过程中的人机协作模式，把来料检测、砂轮对刀等原本由人工完成的工作全部交给机床，将人工干预占比从85.7%降低到了9.5%，有效保证了加工结果稳定性。

北京精雕集团西安研发中心应用技术部经理孟少鹏

自动生成孔尺寸探测程序

生成过程管控程序

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小身材大能力：JDGR50全球首发

“从事精密加工行业的客户其实并不缺少设备，只是缺少一款刚刚合适的设备。”北京精雕集团宝安分公司总经理窦巍兵在介绍全新推出的JDGR50时说。它是目前最小、最轻的精雕五轴高速加工中心。占地面积仅2.2㎡，重量1.65t，可上楼进行加工，大幅提高空间利用率。虽然这款机床的体积很小，但是它完美继承了精雕五轴高速机的优良性能——可以稳定实现“0.1μm进给，1μm切削，nm级表面粗糙度”。研发这款设备的初衷是为了满足客户进行小尺寸零件微米级加工精度的需求。

北京精雕集团宝安分公司总经理窦巍兵

JDGR50现场展示了一个镂空薄壁零件的清角加工，使用到最小的刀具为D0.2mm，需要连续加工10小时以上。不但能够长时间稳定加工，而且成品的尺寸误差均在±10μm以内，粗糙度Ra是0.05μm。非常适合于小尺寸零件精密加工。

JDGR50加工演示

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自主研发“黑科技”：

JDFMS25柔性制造系统与JDGR500

北京精雕一直在提升效率方面进行不懈探索。针对夜班无人值守情况，他们自主研发了JDFMS25柔性制造系统。据北京精雕集团深圳分公司总经理张立华介绍，它的核心是五轴高速加工中心，由自动上料系统、装夹系统和软件系统辅助，已经在很多客户现场实现了无人值守、连续自动的生产模式，受到了高度认可。

北京精雕集团深圳分公司总经理张立华

自动上料演示

除此之外，北京精雕集团东莞分公司总经理刘雪松还为我们介绍了JDGR500。它不仅可以满足精密模具和精密产品的大切削量的加工需求，也可以出色地胜任零件上精细特征的微铣削加工需求，是一款具备综合能力的高速加工中心。

北京精雕集团东莞分公司总经理刘雪松

JDGR500在现场演示了汽车轮毂模具零件加工。这个工件在淬火后，从二次开粗到最后的清根加工都是在这台设备中完成的，很好地展示了它的综合加工能力。

JDGR500加工演示

作为一家“会用机床的机床生产厂家”，北京精雕一直在不断超越自己，挑战加工精度的极限，尤其是在五轴加工技术高速发展的当下，相信他们能凭借始终如一的创新精神，继续在中国制造业发展史上书写属于自己的壮丽篇章。